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　　开云kaiyun官网高、低压级分别有各自油分离器，配置中冷器，低压机排气 进入中冷器后再进入高压级吸气，制冷剂通过两级节流后进

　　高、低压级分别有各自油分离器，配置中冷器，低压机排气 进入中冷器后再进入高压级吸气，制冷剂通过一级节流后进

　　1.工业冷冻系统简介 2.系统分类 1. 单级系统 2. 直联双级系统 3. 双级系统 4. 复叠系统

　　• 液体蒸发时吸收热量 • 不同液体的沸腾温度与压力、吸热 量也各不相同。因此，只要根据制 冷所用液体（制冷剂）的热力性质， 并创造一定的压力条件，就可获得 所要求的低温。

　　• 汽喷射式制冷机用水作为制冷剂, 蒸发温度在0℃以上，仅可用于空 气调节和某些生产工艺过程。蒸汽 喷射式制冷机设备庞大,需要高位 安装,一般在10米以上，以便冷水 泵和冷却水泵吸入处为正压,且需 要较高压力（0.5～5兆帕）的工作 蒸汽，所以应用日渐减少,有被溴 化锂吸收式制冷机取代的趋势。

　　• 吸收式制冷是利用某些具有特殊性 质的工质对，通过一种物质对另一 种物质的吸收和释放，产生物质的 状态变化，从而伴随吸热和放热过 程。吸收式制冷装置由发生器、冷 凝器、蒸发器、吸收器、循环泵、 节流阀等部件组成，工作介质包括 制取冷量的制冷剂和吸收、解吸制 冷剂的吸收剂，二者组成工质对， 例如溴化锂式制冷。

　　一、制冷循环压比的限制 循环压比过大、压缩机效率降低、单位制冷量及COP明显下降、排温升高、功耗增大等

　　在蒸发器中，制冷剂吸收载冷剂的热量蒸发成低温低 压的制冷剂气体回到压缩机

　　二、制冷剂及油的热物理特性的限制 较低的蒸发温度，有些制冷剂已是负压，有空气渗透到制冷系统的风险，制冷剂及润滑油在高排温下易分解变质

　　直接双级系统是指低压级压缩机直接排气到高压级的吸气口，无中间冷却装置，而是两台压缩机共用一个油分离器 及供油系统。

　　• 固体吸附剂（如沸石、活性炭等） 对某些制冷剂（如水、甲醇等）蒸 气具有吸附能力，吸附能力的大小 与吸附工质对、吸附温度和吸附压 力等紧密相关加热吸附剂可使得吸 附剂中的制冷剂解吸，解吸出的蒸 气在冷凝器中放出热量凝结成液体； 冷却吸附剂可使得吸附剂重新恢复 吸附能力，吸附作用使得蒸发器中 的制冷剂藏体蒸发，从而制冷吸附 式制冷可以利用较低温度的工业废 热 、太阳能等作为驱动热源体吸 附式制冷的。

　　▪ 制冷剂性质限制，对于常见中温制冷剂低温下可能凝固 ▪ 低温制冷剂的临界温度比较低，常规的冷凝系统无法实现 ▪ 低温工况下，蒸发压力非常低，气体比容增大，压缩机能力下降

　　共用供油系统(Common Lube), 结构上可以做得很紧凑。经济性优势明显。

　　▪ 实用性比较，一级节流占优： ➢ 供液阀选型，两级节流选的要大 ➢ 两级节流的第二级供液阀前为饱

　　▪ 低温应用（-50℃）的系统，一般需要采用复叠系统。 ▪ 为什么需要采用复叠系统？